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产品名称: 护栏板成型设备
上市日期:2017-03-22

护栏板成型设备

产品介绍: 一:生产线主要组成机构1.开卷放料架…………………….. 1台2.进料校平装置…………………...1套3.液压冲孔装置…………………...1套4.辊压成型主机…………………...1台5.定尺切断系统…………………...1套6.电脑控制系统…………………...1套7.成品托料架……………………...1套二:设备主要工艺参数1.用料宽度:约480mm/750mm2.最大轧制厚度:3.0—4.0mm3.工作速度:0—15m/min4.机组功率:22kw(动力)  15kw(液压)5.设备电压:380V+_10%; 60hz6.轧机总道次:13道(两波)7.工作方式:本机组除成品出料外,全部自动连续工作8.设备整体长度约:11500*2000*1600mm三:生产线工艺流程开卷放料··进料校平··液压冲孔··冷弯成型····自动定尺液压剪切··成品托料··合格产品(人工卸料)四:成型机组主要技术参数、工作原理及结构简介1.开卷放料机(1)最大负重:8T(2)开卷内径范围:¢500-800mm(3)开卷外径范围:¢1500-1800mm(4)开卷宽度:400-600mm2.冷弯成型机(1)13道次轧辊(2)主轴直径:¢90mm(3)主轴材料为40Cr,调质处理(4)成型模具:GCr15,经锻打加工后,淬火硬度HRC60-62加工工艺:粗加工-精加工-热处理-内孔精磨(5)滑块为铸件(HT200)(6)中国著名品牌硬齿面减速机或JZQ450减速机。本机大部分采用下轴传动。(7)冷弯成型机是本机组的主要工作部分,在本机上装配轧辊等成型模具,将带钢做连续的滚扎变形,使之成为符合图纸要求的断面形状和尺寸的型材。本机由以下结构组成:A、机身机身为360mm工字钢焊接而成,侧板厚度22mm,焊后去应力退火。底座安装调节螺栓,用于调节机身水平位置,底座安装吊装孔,便于安装运输。B、进料校平装置:本装置由水平导向轧辊,(轧辊材质GCr15)、螺纹调整机构等组成;对原料带钢作横向限制,保证带钢能够在稳定的状态下运动。C、液压冲孔装置:冲孔模具材质Cr12(模具钢)加工后经淬火处理,淬火硬度HRC58-60。两套冲孔模具一次完成9个长孔。      D、传动系统      万向节式:包含传动机架,13支万向传动轴、13个单入双出减速机、13件链轮链条联轴器、13对连接法兰。4.定尺液压剪切系统定尺切断是该机组的后道工序,它由液压驱动、成型刀口和刀架组成,剪切刀口用Cr12冷冲模具钢严格按工艺流程加工而成,其剪切效果具有端面形状好,尺寸精度高等特点,是所有切断形式中最理想的剪切方式。所有液压元件均采用国内知名厂家所产。热处理硬度:HRC58-60。型材定尺机构:型材切断精度+-2mm。5.电控系统该系统由PLC和变频器、触点控制箱、操作台等组成,电器元件均采用进口知名品牌,保证质量使用寿命。控制柜上装有故障保护装置,如整个机组任何一个控制开关出现故障,整个机组自动停止工作。五.生产线特点说明:      生产线按此设计制作方案,有以下特点:实现了开卷、校平、冲孔、成型、定尺剪切在线一次完成。外形美观大方,板料在成型过程中平稳,整机的机械性能十分稳定,整机传动平稳。控制系统保证冲孔及切断型材的长度误差小。
面料:
类别:
名称: 护栏板成型设备
颜色:
型号:
  • 产品概述
  • 产品规格
  • 详细参数

一:生产线主要组成机构

1.开卷放料架…………………….. 1台

2.进料校平装置…………………...1套

3.液压冲孔装置…………………...1套

4.辊压成型主机…………………...1台

5.定尺切断系统…………………...1套

6.电脑控制系统…………………...1套

7.成品托料架……………………...1套

二:设备主要工艺参数

1.用料宽度:约480mm/750mm

2.最大轧制厚度:3.0—4.0mm

3.工作速度:0—15m/min

4.机组功率:22kw(动力)  15kw(液压)

5.设备电压:380V+_10%; 60hz

6.轧机总道次:13道(两波)

7.工作方式:本机组除成品出料外,全部自动连续工作

8.设备整体长度约:11500*2000*1600mm

三:生产线工艺流程

开卷放料··进料校平··液压冲孔··冷弯成型····自动定尺液压剪切··成品托料··合格产品(人工卸料)

四:成型机组主要技术参数、工作原理及结构简介

1.开卷放料机

(1)最大负重:8T

(2)开卷内径范围:¢500-800mm

(3)开卷外径范围:¢1500-1800mm

(4)开卷宽度:400-600mm

2.冷弯成型机

(1)13道次轧辊

(2)主轴直径:¢90mm

(3)主轴材料为40Cr,调质处理

(4)成型模具:GCr15,经锻打加工后,淬火硬度HRC60-62加工工艺:粗加工-精加工-热处理-内孔精磨

(5)滑块为铸件(HT200)

(6)中国著名品牌硬齿面减速机或JZQ450减速机。本机大部分采用下轴传动。

(7)冷弯成型机是本机组的主要工作部分,在本机上装配轧辊等成型模具,将带钢做连续的滚扎变形,使之成为符合图纸要求的断面形状和尺寸的型材。本机由以下结构组成:

A、机身

机身为360mm工字钢焊接而成,侧板厚度22mm,焊后去应力退火。底座安装调节螺栓,用于调节机身水平位置,底座安装吊装孔,便于安装运输。

B、进料校平装置:本装置由水平导向轧辊,(轧辊材质GCr15)、螺纹调整机构等组成;对原料带钢作横向限制,保证带钢能够在稳定的状态下运动。

C、液压冲孔装置:冲孔模具材质Cr12(模具钢)加工后经淬火处理,淬火硬度HRC58-60。两套冲孔模具一次完成9个长孔。

      

D、传动系统

      万向节式:包含传动机架,13支万向传动轴、13个单入双出减速机、13件链轮链条联轴器、13对连接法兰。

4.定尺液压剪切系统

定尺切断是该机组的后道工序,它由液压驱动、成型刀口和刀架组成,剪切刀口用Cr12冷冲模具钢严格按工艺流程加工而成,其剪切效果具有端面形状好,尺寸精度高等特点,是所有切断形式中最理想的剪切方式。所有液压元件均采用国内知名厂家所产。热处理硬度:HRC58-60。型材定尺机构:型材切断精度+-2mm。

5.电控系统

该系统由PLC和变频器、触点控制箱、操作台等组成,电器元件均采用进口知名品牌,保证质量使用寿命。控制柜上装有故障保护装置,如整个机组任何一个控制开关出现故障,整个机组自动停止工作。

五.生产线特点说明:

      生产线按此设计制作方案,有以下特点:实现了开卷、校平、冲孔、成型、定尺剪切在线一次完成。外形美观大方,板料在成型过程中平稳,整机的机械性能十分稳定,整机传动平稳。控制系统保证冲孔及切断型材的长度误差小。


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